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SGD Pharma中国工厂改造升级 提高自动化水平及产能

 


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本文摘要:SGD Pharma集团公司湛江工厂每日可生产制造120万只二类及三类透明色模制作而成的玻璃瓶子,关键仅限于于注射液药物、保健产品和美容护肤品。

SGD Pharma集团公司湛江工厂每日可生产制造120万只二类及三类透明色模制作而成的玻璃瓶子,关键仅限于于注射液药物、保健产品和美容护肤品。本厂占地85000平米,具有一座熔炉、六条生产线,装有2000平米的ISO8净化室、重检车间之后生产加工车间。2018年初,SGD Pharma项目投资了700万英镑作为湛江工厂的自动化生产和生产量升級,还包含恢复熔炉,以使湛江工厂沦落示范生产制造管理中心。

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湛江工厂熔炉恢复新项目于二月份顺利完成。升級新项目还包含改版提升生产线机器设备、清洁车间和重检车间及其提升 后生产加工车间自动化技术水准,目地提高生产制造生产量、提升 产品品质,进而为商品交由获得更高的协调能力。熔炉全方位恢复以降低生产量本次新项目更换了熔炉电力能源,由以前的燃料油改以用以lng天然气,提升了二氧化碳排放。

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这一变化促使湛江工厂的熔炉符合国家新的实施的环境保护政策法规要求。除此之外,工厂还提升了非碳类空气污染物(二氧化硫)的有机废气。

另外熔炉构件也进行了改造,以超出更为精确的提纯,进而提高夹层玻璃的品质。本次新项目不断了40天,总体生产量提升 了11%。

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改进加工工艺和改版生产线在玻璃瓶子生产制造的热端地区,六条生产线中的一条进行了总体全方位改版,另有两根生产线应用了业界最技术设备的机器设备得到 了全方位升級。在冷端,ISO8净化室依据ISO标准进行了新的设计方案和扩大,并改装了新的检验设备以提升步骤。湛江工厂符合ISO 15378、22000和SA 8000资格证书,并将集团公司的欧州技术性、加工工艺及专业能力带到“我国生产制造”。

SGD Pharma总共五家工厂遍布全世界,能为世界各国的顾客获得统一产品质量标准、可靠且安全系数的商品。


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